Современные технологии и научный прогресс разрешают создавать качественные строительные материалы прямо на месте строительства. Да и в коммерческих целях для малого бизнеса вполне открыты рынки стройматериалов. Очень много новых современных видов строительных товаров можно создать без огромных вложений и больших территориальных площадей.Популярным товаром для использования в частном строительстве является газобетон. Это ячеистый легкий бетон, который состоит из песка, извести, цемента и газообразующей добавки. Именно от качества этих исходников будет зависеть и качество готового газобетона.

Для получения дополнительной информации вы можете перейти на сайт официального дилера по ссылке https://keramikfest.com.ua/wallblocks/aerated_concrete. На сайте указаны все характеристики материалов, что несомненно поможет выбрать именно то,что вам нужно.

Достать вещества не составит труда. А вот проверить уже готовый блок на качественные составляющие достаточно тяжело, а иногда нереально.Для личной нужды можно обойтись минимум оборудования. Для смешивания можно использовать обычную бетономешалку. В которую следует в правильных пропорциях поместить кварцевый песок и цемент нужной прочности. Все хорошо смешать и добавить дистиллированную воду. Воду можно брать даже с открытого водоема и провести самую простую очистку. Далее добавляется небольшое количество суспензии алюминиевой пудры, для активации выделения водорода. Именно так и создается пористая структура газосиликатного блока.Что бы создать нужную смесь можно использовать специальный полуавтоматический агрегат. Здесь выбор уже зависит от нужной производительности и цены. С ручной подачей будет дешевле. С автоматической дозировкой и подачей дороже. Занимают такие установки немного места - самые простые от одного метра площади и позволяют создавать замес для 12-15 кубометров готовых блоков.Далее нужно оперативно перелить смесь в формы. Заполняют опалубки на половину и ожидают окончания газообразования. Для этого понадобиться несколько часов. Размер увеличиться где-то в два раза и начнет застывать. На этом этапе также от поставленных целей можно использовать разное оборудование. Для небольшой личной постройки можно сделать форму своими руками и заливать состав вручную. А можно применить технику, которая и заполнять будет многоразовые формы сама. Покупные опалубки можно подобрать нужного размера, а также использовать многофункциональные - которые позволят получить газобетон разных размеров.Далее с помощью металлической струны убирают излишки и разделяют на пропорциональны блоки. И достают с форм. При ручном выполнении порезки стоит учитывать навыки и людской фактор. Что будет влиять на точность.Далее проходит затвердевание и сушка. Для более высоких показателей прочности можно применять специальные автоклавы. В такой камере газоблок окончательно формируется под повышенным давлением и высокой температурой. В результате получим автоклавный газобетон. Но для этого понадобиться купить автоклав. Можно ограничиться неавтоклавным газобетоном, который затвердевает в естественных условиях окружающей среды под навесом.Перед использованием нужно дать время блокам для сушки. Это занимает до месяца.